用途及特點(diǎn)

LRP圓盤(pán)給料機是一種連續喂料的容積式給料設備，安裝于料倉、筒倉及斗倉等儲存裝置的卸料口，依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將存倉內的物料卸出并連續均勻的喂入到下一裝置中。當LRP圓盤(pán)給料機停止工作時(shí)，還可以起存倉閉鎖作用，可廣泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業(yè)。

LRP系列圓盤(pán)給料機是在消化吸收國外新型圓盤(pán)給料機**技術(shù)的基礎上，結合國外實(shí)際情況設計、制造的一種高可靠性、高效率的節能型的新型圓盤(pán)給料機，在結構上比國外圓盤(pán)給料機更**、合理。

它具有以下特點(diǎn)：

1、采用不易堵料、掛料之套筒，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。

2采用新穎的可調節料層控制閘門(mén)，可以方便的設置給料量的大小，調節方便，調節范圍較大，并且可以根據工藝要求，隨時(shí)重新設置閘門(mén)的開(kāi)度。設有角度可調的刮刀裝置，將物料轉卸到下一設備，并對物料起到一定的導向作用。

3、采用大直徑回轉支撐結構，承載能力特別大，可以長(cháng)期承受15米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其他類(lèi)似圓盤(pán)給料機不可比的。另外回轉支撐抗傾翻力矩大，阻力小，運轉特別平穩，特別是在低頻滿(mǎn)載情況下，能順利啟動(dòng)、運轉、提速平穩，這是其他類(lèi)型圓盤(pán)所無(wú)法達到的。

4、傳動(dòng)機構可靠性高，壽命長(cháng)。由于全部采用硬齒面齒輪轉動(dòng)，轉動(dòng)效率特別高，可達95%以上，相對其他圓盤(pán)給料機，特別是蝸輪副圓盤(pán)給料機（效率**高只有60%）節能效果更好，運行更加經(jīng)濟。

5、運行部分的潤滑條件好，減速機、回轉支承、小齒輪等主傳動(dòng)機構，采用高質(zhì)量的中級壓齒輪油潤滑，保證圓盤(pán)無(wú)故障運行。

6、傳動(dòng)裝置采用獨特的密封結構保證傳動(dòng)機構潤滑部分沒(méi)有異物進(jìn)入，特別是采用獨特的減速機循環(huán)潤滑密封系統，避免國產(chǎn)立式減速機高速軸普遍存在的漏油現象。

7、采用全封閉結構，使物料全部從出料口落下，而不會(huì )散落在圓盤(pán)四周及圓盤(pán)給料機主機內部，其他類(lèi)型的圓盤(pán)給料機均沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

8、采用**的變頻無(wú)極自動(dòng)調速系統，調整范圍大，可充分調節物料流量，滿(mǎn)足配料要求。

9、配有防塵罩，并配有除塵口，與現場(chǎng)的收塵管道接通后，可以避免現場(chǎng)的粉塵飛揚，保證有一個(gè)清潔、舒適的工作環(huán)境。

10、套筒、圓盤(pán)、刮刀的組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨襯板，并在盤(pán)面襯板上設計0-30mm厚的料襯，形成獨特的料磨料層，延長(cháng)了襯板的使用壽命。

11、減速機、電機安裝在盤(pán)面下，設備整機結構緊湊、布局合理、占空間小，基礎簡(jiǎn)單。

12、減速機與圓盤(pán)相對獨立，維修時(shí)無(wú)需清空料倉及卸下盤(pán)面，維護方便、簡(jiǎn)單。

13、為解決燒結廠(chǎng)熱返礦尾料的轉運給料，我公司研制了WRPB型耐高溫圓盤(pán)給料機，它可以應用于其他高溫物料的給、配料，輸送物料溫度**高可達700℃，其特點(diǎn)如下：（1）盤(pán)面采用兩道隔熱措施，與物料直接接觸的是導熱系數小、高輕度、抗沖擊、高耐磨的碳化硅襯板，它能承受1400℃高溫和400Kg.f/m2的沖擊力。（2）減速機、回轉支承和小齒輪采用本廠(chǎng)**稀油潤滑冷卻器循環(huán)潤滑，對潤滑油進(jìn)行有效冷卻。減速機和回轉支承處敞開(kāi)式油池的進(jìn)出油口分別設有調節閥以保證稀油站在流量**大的情況下進(jìn)出油達到平衡。